カテゴリー: ギター製作

今日はまずブリッジから。

●朝、先生のところに行くと、すでにこれが用意されていました。材は黒檀です。上が今から加工する僕の分、下がある程度加工された先生の分。もちろんこの形に切り出すのも先生の手作業です。市販のものではありません。

●先生は曲面をつけるのにベルトサンダーを使用します。これ簡単そうに見えるけど、かなり難しいです。僕は表面板の時に失敗しかけました。それを先生は事も無げにやります。恐るべし。

●おおまかに仕上げたものの断面です。ちょっとピンボケですが、キレイに曲面になっているのが分かるでしょうか？３つある山の真ん中は、後からナイフとヤスリを使用して、キレイな曲面に加工しやすいように、さらに細い溝がついてます。

●弦を通す穴を空けます。写真は先生ですが、３・２・１弦はやらせてもらえました。かなり神経使った。この穴の並びにも音作りの秘密があります。

●ナイフで削り、ペーパーを荒いものから細かいものへとかけていき、ピカピカにします。そして先にブリッジだけ塗装します。塗るのはセラックというニスです。先に塗る理由は、ボディと一緒に塗ると黒檀の黒がボディに流れ出すため。先に塗ってある程度固めておきます。かなりキレイに仕上がって、感動しました。先生は市販のギターを見るときは、必ずここもチェックするそうです。ここが丁寧にできているかどうかで、そのギターが丁寧に作られたものかそうでないのかが分かるそうです。みなさんも市販のギターを買う際は、是非チェックしてみて下さい。

『側板と裏板の接着編』に続きます。

続いて側板編。

●側板を型にはめ、下に木をはさんで高さを調節。はみ出た部分をカンナで削ります。

●出来上がりはこんな感じ。

●続いて表面板・側板・裏板を繋ぐパープリング材を作る。側板を曲げるときに使用したヒーターが再登場。サクラの木をギターのボディの形に曲げていきます。

●先ほどの型にはめた側板に接着し、なんと洗濯バサミ（!!）で補強します。

●凄いでしょ（笑）。

今日の全体の作業はここまででした。歩みはのろいけど、焦らずにいいものが出来るように頑張ります。

今日も頑張ってきました。

●縦の力木を表面板の裏に貼ります。

●乾いてからはみ出た接着剤を削り、力木にペーパーをかけます。そして音色に大きく影響をする力木の高さ決め、ナイフ・カンナで削ります。この高さの調整は先生でないと無理。絶対無理。先生が神に見える瞬間。

●叩いて音をチェック。ほんとに微妙な差異ですが、これで分かるそうです。僕も何となく聴き分けられるような気もしますが、削るのは先生でないと絶対無理・・・これは神業です。

●とりあえず縦の分は終了。先生お疲れさまでした。

●続いて横の力木を貼り、プレス。

とりあえず今日の表面板の作業はここまで。側板・パープリング編へ続きます。

年末に溝を彫っておいたサウンドホールに装飾を施します。

サウンドホール１：装飾で使う樹脂を溝に沿わせて長さを測ります。

サウンドホール２：接着剤を流し込み、上から押さえ込む感じで樹脂を埋め込みます。

サウンドホール３：全部はまりこむとこうなります。ホールの上と下にある線は埋め込んだ樹脂と同じものです。

サウンドホール４：平らになるようにペーパーをかけます。ボディエンド側についている穴の開いた板は、補強のためにサウンドホールの裏側に貼るものです。

サウンドホール５：サージカルテープと巨大洗濯バサミ（名称知りません（笑））で補強板の接着が乾くのを待ちます。

とりあえず今日はここまででした。また5日に行ってきます。うーん、楽しい♪

「古畑｣面白かった。京極の｢じょろう蜘蛛～｣を思い出しました。何のことか分からん人ゴメンナサイ。

では年明け一発目の｢ギター製作日記｣です。

側板：30日に型にはめて接着が乾くのを待ってたものです。ごらんの通り、無事接着完了です。

裏板１：力木（バスバー）を作成。

裏板２：それを裏板に接着していきます。

裏板３：乾くまでプレスします。

裏板４：一本目が乾いたらプレスを外して、２・３本目（真ん中とネック側）を貼りプレス。

表面板の力木は次回やることに。まだまだ先は長いですが、少しずつ形になっていくのが楽しいです。